行政院衛生署食品藥物管理局 塑膠食品容器宣導網站 link
1.PET 聚乙烯對苯二甲酸脂
塑膠回收代碼１號，俗稱的寶特瓶。如清潔劑、洗髮精、礦泉水的包裝瓶子，都已在大量使用寶特瓶。辨識法：寶特瓶通常是無色透明的，有的加色成淺綠淺藍或茶色。圓的ＰＥＴ瓶底下方有一圓點，瓶身其他地方無接縫，是最簡單的辨識方法。
2.HDPE 高密度聚乙烯
PE(聚乙烯)是工業、生活上應用最廣的塑膠，一般常分為高密度聚乙烯(HDPE)與低密度聚乙烯(LDPE)兩種，PE對於酸性和鹼性的抵抗力都很優良，目前市面上所見到的塑膠袋及各種半透明或不透明的塑膠瓶幾乎都是ＰＥ所製造，像清潔劑、洗髮精、沐浴乳、食用油、農藥…等，大部份以ＨＤＰＥ瓶來盛裝。辨識法：多半不透明，手感似臘，塑膠袋揉搓或摩擦時有沙沙聲。
3.PVC 聚氯乙烯
PVC的發明相當早，且多應用於工業產品中，但大多在非食品方面，像水管、雨衣、書包、建材、塑膠膜、塑膠盒等等。由於PVC瓶透氣性高，不會用來盛裝碳酸飲料，在食品容器上以礦泉水為最大宗，沙拉油瓶亦有部份使用PVC. 辨識法：圓的PVC瓶底部為一條直線，是與寶特瓶的差別所在。PVC用力折會有白痕出現，在太陽底下長時間曝曬後會變鐵紅色；用火燒在邊緣會有青色火焰，延燒性差，所以火源一離開就停止燃燒是其特色。註：燃燒PVC時可能會釋出氯乙烯有毒單體，請在空曠通風處試驗。
4.LDPE 低密度聚乙烯
大部份的塑膠袋和塑膠膜是用LDPE做成的。LDPE做成的容器若不加色料多呈半透明像牛奶瓶、軟片盒等。辨識法：LDPE做成的塑膠袋較柔軟，揉搓時較不會發出沙沙聲，外包裝塑膠膜軟而易撕的是LDPE，較脆而硬的是PVC或PP膜。
5. PP 聚丙烯
製瓶商常以PE製造瓶身，瓶蓋和把手用有較大硬度與強度的PP來製造，當然也有直接以PP製瓶的，最常見的是豆漿、米漿瓶，不過比較大的容器像水桶、垃圾桶、洗衣槽等多以PP做成。PP做成的免洗餐具，像「辦桌」宴會上常見的紅色塑膠碗、以及盛裝微波食品的塑膠盒，就是以PP做成。辨識法：PP和PE很難分出，一般來說PP的硬度較高，且表面較有光澤， PE則像蠟製器，燃燒時PE的蠟燭味較重。
耐熱可到 100 至 140 度.
6.PS 聚苯乙烯 (保麗龍)
PS吸水性低，且其尺寸安定性佳，主要應用於玩具、文具、滾輪、鑲襯（像冰箱的白色內襯）等，及工業的包裝緩衝材料。未發泡的PS在食品容器上有乳品業的瓶罐如養樂多、優酪乳、布丁盒、速食店飲料的杯蓋等。發泡後的平板經真空成型廣泛用於一次性餐具，如保麗龍免洗餐具。辨識法：未發泡的製品，輕折就有白痕出現，並有擴散現象，通常以手即可撕裂。
耐熱只到 70 到 90 度.
7. Other 其他
其他類塑膠材質標示７號的情形很多，在回收處理上也較困難，如牙膏瓶。
TPE thermoplastic elastomer (TPE)
* PVC.PVDC家用保鮮膜 三年後擬禁 <= 早點禁吧!
PVC和PVDC保鮮膜，因為焚化後可能產生戴奧辛，環保署研擬最快在102年，全面禁止販售這兩種材質的家用保鮮膜。
TPE
熱塑性彈性體TPE是一種具有 SEBS(Shell kraton-U.S.A) / SEPS(Kuraray septon-JAPAN) 分子結構之熱塑性彈性體，免加硫、無毒性，非常適用於射出、押出、中空成型。由於具有柔軟性、觸感佳、耐氣候性，防止滑、質料輕..... 等種種特性。故歐美各國現已大量採用。
熱塑性彈性體TPE有別於一般熱塑性塑膠及熱固性橡膠，TPE具備以下優點：
可用一般塑膠加工方法加工成型：
射出成型、雙色射出成型、押出成型、吹氣成型、壓縮成型等。
熱塑性彈性體TPE成型週期短，無須加硫及硫化作業。
經不同配方摻混可改變材料的表面質感及物理性能，可因應不同應用調配適合材料。
加工過程中所產生的廢料溢料均可回收使用，既能降低生產成本，又能符合環保原則。
熱塑性彈性體(TPE)亦稱熱塑性橡膠(TPR)
是一種高溫下能熔融，一般加工溫度下具有硫化橡膠特性的新型材料。TPE具有橡膠的彈性、優良的物性、耐寒性、電絕緣性，同時可採用一般塑膠機械、模具成型。適用於射出、押出、吹膜及延壓加工等。與傳統橡膠相比，省去了硫化程序，具有加工簡單、成型周期短、生產效率高、廢料可回收、用料省、產品質量穩定、比重輕等優點。
Silicon
矽氧樹脂亦稱為矽酮（polymerized siloxanes或polysiloxanes，俗稱silicone）
熱穩定性 (在–100 to 250°C間能保持穩定性質)
儘管沒有親脂性，矽氧樹脂具有拒水性，可用作水密封。
對氧氣， 臭氧氣和陽光有很好的抗氧化能力
彈性
良好的電絕緣性
防粘連
低化學活性
無毒
透氣性：室溫下(25°C)矽膠對氣體例如氧氣的的滲透能力是丁基橡膠大約400倍，使得矽膠在醫療方面非常有用。
